電子凈化車間的設計需要遵循嚴格的環境控制標準,確保生產過程中的潔凈度、溫濕度、氣流組織等參數符合工藝要求。首先,潔凈度等級是設計的核心依據。根據國際標準ISO14644-1和國內標準GB50073,電子凈化車間通常分為百級、千級、萬級等不同等級,具體等級需根據產品生產工藝確定。例如,半導體芯片生產通常要求百級甚至更高潔凈度,而普通電子元器件組裝可能只需萬級潔凈度。
其次,氣流組織設計至關重要。單向流(層流)和非單向流(亂流)是兩種常見的氣流組織形式。單向流適用于高潔凈度區域,空氣以均勻速度平行流動,有效減少污染物擴散;非單向流則適用于潔凈度要求較低的區域,通過高效過濾器實現空氣循環凈化。此外,壓差控制也是設計重點,需確保潔凈區對非潔凈區保持正壓,防止外部污染物侵入。
溫濕度控制同樣不可忽視。電子產品的生產對環境溫濕度極為敏感,通常要求溫度控制在22±2℃,相對濕度在45±5%范圍內。設計時需綜合考慮空調系統的制冷量、加濕能力以及能耗問題,確保系統穩定運行。