液晶面板生產對環境潔凈度、溫濕度控制和防靜電性能要求極高,因此裝修材料的選擇必須滿足以下關鍵特性:
一、核心材料選擇標準
防靜電性能
地面必須采用防靜電環氧地坪或PVC地板,表面電阻值需控制在10^6-10^9Ω
墻面推薦使用防靜電彩鋼板,表面電阻≤10^9Ω
所有金屬構件必須可靠接地,接地電阻≤4Ω
潔凈度保障
墻面/天花板采用無塵彩鋼板(厚度≥0.476mm)或不銹鋼板
所有接縫處必須采用硅膠密封處理,確保氣密性
陰陽角需做成圓弧過渡(R≥50mm)
化學穩定性
材料需耐異丙醇、丙酮等常用溶劑腐蝕
推薦使用304或316L不銹鋼材質設備支架
環氧樹脂涂層厚度≥2mm
二、分區域材料選擇方案
陣列(Array)車間
地面:防靜電環氧自流平(厚度≥3mm)
隔墻:不銹鋼板+鋼化玻璃觀察窗
吊頂:FFU過濾單元+防塵鋁扣板
成盒(Cell)車間
地面:PVC防靜電地板(2mm厚度)
墻面:電解鋼板(表面電阻≤10^9Ω)
設備區:不銹鋼防震平臺
模組(Module)車間
地面:聚氨酯防靜電地坪
隔斷:鋼化玻璃+鋁合金框架
工作臺:不銹鋼臺面(邊緣做圓角處理)
三、特殊材料要求
光學特性
觀察窗需采用防眩光玻璃
照明燈具色溫控制在4000-5000K
墻面顏色建議采用淺灰或淡藍等低反光色系
溫濕度適配
材料熱膨脹系數需匹配22±1℃的恒溫要求
所有接縫需預留0.5-1mm伸縮縫
空調風管需采用雙層保溫處理
四、施工注意事項
材料進場前需進行清潔度檢測
施工過程需保持正壓環境(≥15Pa)
所有焊接作業必須設置臨時排煙裝置
材料接縫處需進行二次密封處理
五、維護保養要求
每周使用異丙醇擦拭墻面/設備表面
每月檢測防靜電性能
每季度更換FFU初效過濾器
每年全面檢查密封性能
液晶面板生產車間的材料選擇必須同時滿足生產工藝要求(潔凈度Class 100-1000)、設備運行需求(防震、防靜電)以及人員操作安全(防滑、防眩光)等多重標準,建議由專業潔凈室工程公司進行系統化設計施工。